Ørsted y BP han acordado desarrollar conjuntamente un potencial proyecto de hidrógeno renovable en la refinería de BP en Lingen, en el noroeste de Alemania (Emsland).
El proyecto, que se espera esté operativo en 2024, comprenderá un sistema de electrolizador de 50 megavatios (MW) capaz de generar una tonelada de hidrógeno renovable por hora o casi 9.000 toneladas al año.
Esto sería suficiente para reemplazar aproximadamente el 20 por ciento del consumo actual de hidrógeno de origen fósil de la refinería, evitando alrededor de 80.000 toneladas de emisiones equivalentes de CO2 al año, lo que equivale a las emisiones de unos 45.000 automóviles en Alemania.
Martin Neubert, vicepresidente ejecutivo de Ørsted, dice: “Las industrias pesadas, como las refinerías, utilizan grandes cantidades de hidrógeno en sus procesos de fabricación. Continuarán necesitando hidrógeno, pero reemplazar el hidrógeno de origen fósil actual por hidrógeno producido a partir de energía renovable puede ayudar a estas industrias a reducir drásticamente su huella de CO2“.
“Pero primero, el hidrógeno renovable tiene que ser competitivo en costos con el hidrógeno de origen fósil, y para eso necesitamos proyectos como este con la refinería Lingen de BP, que demostrará la tecnología de electrolizador a gran escala y mostrará la aplicación de la vida real del hidrógeno basado en la energía eólica marina”, agrega Neubert.
Dev Sanyal, vicepresidente ejecutivo de Gas and Low Carbon de BP, dijo: “El hidrógeno tendrá un papel cada vez más importante que desempeñar para satisfacer las demandas energéticas de un mundo descarbonizado”.
“Al reunir a Ørsted y BP, Lingen Green Hydrogen ofrece la oportunidad tanto de acelerar la reducción significativa de emisiones en nuestra refinería como de desarrollar experiencia en la producción y el despliegue de hidrógeno verde a gran escala. Esto tiene el potencial de jugar un papel importante en el desarrollo de la economía del hidrógeno, en Alemania y más allá”, agrega Sanyal.
Además de la producción de hidrógeno verde en sí, el proyecto también se centra en maximizar la eficiencia del sistema de electrolizador y permitir un funcionamiento flexible y una integración completa en la refinería. Por lo tanto, el alcance de los estudios de ingeniería y comerciales también incluirá evaluaciones para usos sostenibles de los principales subproductos de la electrólisis, principalmente oxígeno y exceso de calor de bajo grado.
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