La empresa danesa de ingeniería R&D A/S ha desarrollado la solución Bolt-Check (Perno-Control), que mide con precisión la tensión de los pernos mediante sensores ultrasónicos y análisis de software, lo que a su vez aumenta la seguridad de los aerogeneradores mediante el seguimiento digital de los pernos de las turbinas a lo largo de su vida útil
El sistema puede realizar un seguimiento digital de los pernos a lo largo de su vida útil, lo que ayuda a garantizar que cada perno se mantenga en su tensión óptima.
Ahora que los aerogeneradores aumentan de tamaño, es más importante que nunca mantener la integridad de las uniones atornilladas de estas estructuras, que deben soportar mayores fuerzas centrífugas y de flexión, así como tensiones y vibraciones.
El sistema es una respuesta al reto de conseguir una tensión correcta en los pernos mediante los métodos tradicionales de par y tensión. Es fundamental medir y mantener la tensión correcta de las uniones atornilladas en los aerogeneradores para aumentar la seguridad y la fiabilidad y minimizar el riesgo de fallos y tiempos de inactividad.
De hecho, con la entrada en funcionamiento de más energías renovables para satisfacer la demanda, la flexibilidad de la red eléctrica nunca ha sido tan importante. Garantizar el funcionamiento óptimo de los aerogeneradores a lo largo de su vida útil, en diversas condiciones meteorológicas, es vital para mantener la seguridad del suministro.
“Nos dimos cuenta de que nuestros ingenieros eran llamados a menudo para realizar análisis de causa en relación con pernos sueltos o rotos. Empezamos a analizar este problema y descubrimos que la carga de sujeción obtenida por el par de apriete o la tensión aplicada resultaba a menudo insuficiente. Así que decidimos encontrar una solución para ello y así es como se desarrolló Bolt-Check”, afirma Søren Schmidt Kellenberger, director de ventas de tecnología y soluciones de I+D A/S.
Un aerogenerador está formado por miles de pernos de distintos tamaños que sujetan las estructuras, a menudo de forma interdependiente. La tensión correcta de los pernos es fundamental, ya que un perno suelto puede desencadenar un efecto dominó que podría provocar el fallo de toda la turbina.
¿Cómo funciona el sistema Bolt-Check?
El sistema Bolt-Check mide la longitud del perno a medida que se alarga en respuesta a la aplicación de la carga (par o tensión). Estos valores se convierten en una fuerza de apriete precisa. Durante el proceso de tensado de los pernos en el nivel de montaje, el operario observa los datos en directo en la pantalla y deja de aplicar la carga una vez que se ha alcanzado la tensión deseada.
Una vez en servicio, es posible medir la tensión de los pernos sin necesidad de aflojarlos. Esto se debe a que el sistema utiliza mediciones de longitud ultrasónicas y mecánicas, así como información sobre las propiedades del material del lote de pernos. La combinación de estos tres valores permite medir y calcular la fuerza de apriete real.
Se añade una etiqueta de trazabilidad única a cada tornillo, lo que permite el diagnóstico previo a los fallos y la trazabilidad, incluida la ubicación de cada tornillo, así como su programa de servicio y mantenimiento. No es necesario un tratamiento previo de los pernos.
El sistema puede utilizarse directamente en pernos estandarizados, al instalar pernos nuevos o al evaluar pernos existentes como parte de la determinación de la vida útil de los aerogeneradores.
Noticia tomada de: Smart Energy / Traducción libre del inglés por World Energy Trade
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